近日，内蒙古特检院呼伦贝尔分院组织精锐技术力量，对华能伊敏煤电有限责任公司伊敏电厂4号机组的关键承压设备开展了一次全面、系统的定期检验工作，为电厂安全稳定运行提供了坚实的技术保障。本次检验任务涵盖亚临界4号锅炉内部检验、27台压力容器定期检验以及4号机组所属29条总长度超过2000米的压力管道定期检验，任务重、范围广、技术含量高。

一、主动对接，精心制定检验方案

检验工作启动前，呼伦贝尔分院高度重视，提前与伊敏电厂设备管理部门对接，详细了解4号机组的运行历史、检修计划及设备状况。检验团队结合锅炉运行记录和前期检修情况，依据《锅炉安全技术规程》（TSG 11-2020）、《压力管道定期检验规则》以及《固定式压力容器安全技术监察规程》等相关国家标准和安全技术规范，量身定制了详细的检验方案，明确了检验范围、检测方法和质量控制要点，确保检验工作精准高效推进。

二、多措并举，专业手段精准“把脉”

亚临界锅炉运行参数高，承压部件结构复杂，对检验技术提出了极高要求。本次检验中，呼伦贝尔分院派出了由资深锅炉检验师带队的专业技术团队，深入锅炉汽包、集箱、受热面管排等关键区域，综合运用宏观检查、壁厚测量、无损检测、金相检验等多种先进技术手段，对锅炉本体及其范围内的压力管道和压力容器进行了拉网式排查。

在检验现场，检验人员克服作业环境复杂、时间紧迫等挑战，细化分工、协同作战。检验团队分组深入锅筒、炉膛、水平烟道、尾部烟道以及锅炉范围内管道处，利用超声探伤仪、磁粉探伤仪等专业设备，对每一道焊缝、每一个承压部件逐一细致扫描，确保不留死角、不走过场。针对亚临界锅炉高温高压管道的特殊工况，检验团队重点加强了对主蒸汽管道、再热蒸汽管道等重要承压部件的检测力度，确保设备安全性能符合运行要求。

三、强化协同，隐患整改闭环管理

检验过程中，呼伦贝尔分院检验人员展现了高度的专业素养和责任意识，与伊敏电厂设备管理人员密切配合，对发现的隐患和问题进行了详细记录与分析。对于能够当场解决的问题，检验人员现场指导企业进行处置；对于需要停炉整改或后续跟踪的问题，及时向企业出具整改联络单和重点监控建议，协助企业制定消缺方案。通过“发现—反馈—整改—验收”的全过程闭环管理，确保每一处安全隐患都得到有效控制，切实做到用心检验、热心服务。

此次定期检验工作的顺利完成，不仅是对伊敏电厂4号机组关键设备安全性能的一次重要验证，也是呼伦贝尔分院履行特种设备安全监察技术支撑职责、服务地方重大能源企业、保障经济社会安全发展的具体体现。下一步，内蒙古特检院呼伦贝尔分院将持续压实检验责任，强化全过程质量安全管控，不断提升技术服务水平，为守护北疆能源安全和民生温暖贡献力量。