在企业复工复产的关键节点，设备安全检验往往是影响复产时效的“关键一环”。为破解“设备检验耗时与复产进度冲突”的紧急难题，乌海分院锅炉检验部主动担当、精准施策，专项开展了兴发科技有限公司1号炉内部检验工作，以“昼夜奋战”的实干作风，为企业抢出复产时间，用专业服务诠释“急企业之所急”的责任担当。

一、直面急难：以需求为导向锚定攻坚目标。兴发科技1号炉作为企业生产核心设备，其复工复产直接关系整体产能恢复；而连接1号炉与2号炉的蒸汽母管，更是保障两台锅炉协同运行的“关键纽带”，必须通过全面检验排除安全隐患。根据企业明确提出的2号炉启动生产时间，乌海分院锅炉检验部迅速调整工作节奏，制定“高效推进、延时攻坚”的专项方案：一方面提前与企业设备部深度对接，明确检验标准与现场配合细节；另一方面优化人员与设备配置，确保检验流程无缝衔接，最大限度压缩作业时长，并同步保障检验质量——努力完成“短时间、高质量、保复产”的核心检验目标。

二、精准筹备：以效率为核心夯实攻坚基础。“工欲善其事，必先利其器”。面对紧迫的时间窗口，检验团队仅用1天便完成三项关键准备工作：一是技术资料“精梳理”，全面研读1号炉及蒸汽母管的设计图纸、运行记录、历史检验报告，精准定位易出现隐患的关键部位，为现场检验划定重点方向；二是检验路线“细规划”，结合设备布局与检验项目，规划“分区同步、流水作业”的现场路线，避免人员与设备交叉等待，提升作业效率；三是设备安全“严确认”，提前调试内窥镜、测厚仪、无损检测设备等专业仪器，确保设备精度达标，同时与企业共同检查现场安全防护措施，划定作业警戒区，保障检验过程安全可控。

三、昼夜奋战：以实干为支撑突破时间限制。检验团队采用“分组并行、昼夜接力”的作业模式，将任务拆解为两大核心板块同步推进。白天攻坚“基础项”，一组检验人员携带测厚仪、无损检测设备，对蒸汽母管的壁厚、焊接接头等关键部位开展常规检测，排查管道腐蚀、裂纹等显性隐患；另一组人员则聚焦管道金相组织与硬度检测，通过专业仪器分析材料性能，评估设备长期运行的安全稳定性。夜间突击“收尾项”，主动延长工作时间，对白天检测中发现的疑似点位进行复核，完成检验数据的初步整理与核对。直至晚间9点，随着最后一组数据录入系统，蒸汽母管全部检验项目顺利完成，比原定计划提前一天收官。

四、成效凸显：以服务为根本赋能企业发展。此次昼夜攻坚的检验任务，不仅高质量完成了蒸汽母管安全隐患排查，更创造了“一天干完两天活”的高效业绩，为该企业缩短了复产准备周期，有效减少了因设备检验导致的停产损失，切实解决了企业的燃眉之急。检验结果显示，蒸汽母管关键指标均符合安全运行标准，为1号炉复工、2号炉按期启动提供了坚实的技术保障。

后续，内蒙古特检院乌海分院将持续推进1号炉其他部件的检验工作，确保设备整体检验的完整性与准确性，深度总结本次高效作业经验，进一步优化“企业复产前置检验”服务流程，将“提前对接、精准筹备、高效执行”的工作模式复制推广，为企业复工复产提供及时、专业的技术支撑，以实际行动助力地方经济高质量发展。